Draga úr mengun iðnaðar úr ryðfríu stáli

Útdráttur: Undanfarin ár hafa miðstjórn flokksins og ríkisráðið lagt mikla áherslu á umbreytingu lágs losunar járns og stáls. Á mörgum mikilvægum fundum og starfsskýrslum stjórnvalda hefur verið lagt til að stuðla að ofurlítil umbreytingu járn- og stáliðnaðarins. „Skoðanir um að stuðla að útflutningi ofurlítillar losunar í járn- og stáliðnaði“ (Eftir útgáfu Huan Taiqi [2019] nr. 35) er öllum svæðum skylt að framkvæma ofurlága losunarbreytingu stáliðnaðarins í áföngum og svæðum. Losunarmörkin í „Skoðunum“ eru einnig kölluð „ströngustu staðlar sögunnar“ af sérfræðingum í iðnaði. Með þessum almennu aðstæðum, með því að kemba í gegnum vísitölukröfur um losun svifryks í skjalinu og núverandi stöðu rykhreinsitækni lands míns, berðu saman kosti og galla helstu rykhreinsitækni með mikilli viðurkenningu í greininni og ræddu valið um tækni til að fjarlægja ryk eftir nýjum kröfum. Og uppfærðu hugmyndir til viðmiðunar hjá viðeigandi stálfyrirtækjum og hjálpaðu til við að vinna bardaga gegn bláum himni.
Til þess að hrinda í framkvæmd ákvörðunum og dreifingu miðstjórnar flokksins og ríkisráðsins, í apríl 2019, sendi umhverfis- og umhverfisráðuneytið ásamt þróunar- og umbótanefndinni og iðnaðar- og upplýsingatæknimálaráðuneytinu sameiginlega út „álitin um að stuðla að framkvæmd mjög lágs losunar í stáliðnaðinum “(hér eftir nefnd„ Skoðanir “). „Skoðanirnar“ hafa enn og aftur hert upprunalegu losunarstaðlana fyrir svifryk í ýmsum stálferlum og lagt til að ofurlág losun vísi til öfgalítillar í gegnum ferlið. Það leggur einnig fram framfarakröfur fyrir ofurlága umbreytingu á ýmsum svæðum, sem stuðlar enn frekar að rykflutningi og meðhöndlunartækni stáliðnaðarins. Breyting. Hins vegar, eins og er, hafa flest innlend járn- og stálfyrirtæki langa ofn-breytir aðferð, með mörgum og flóknum ferlum. Það er ekkert auðvelt verkefni að uppfylla losunarstaðla svifryks í öllu framleiðsluferlinu. Ennfremur er þróun innlendra járn- og stálfyrirtækja misjöfn og framleiðslugetan sem stenst ekki umhverfisverndarstaðla er enn sjaldgæf. Þess vegna er nauðsynlegt að uppfæra og uppfæra rykhreinsiefni. Því samkvæmt núverandi umhverfisverndarstefnu er án efa mest aðkallandi vandamál sem stálfyrirtæki standa frammi fyrir að reyna að ná mjög lágum útblæstri rykagnir á stuttum tíma.
Spegill-Gull1
1. Kröfur um stjórnun svifryks við umbreytingu í ofurlítil losun
Í apríl 2019 var „Opinions“ opinberlega hleypt af stokkunum og olli stormi umhverfisverndar úr stáli og lýsti því yfir að stáliðnaður landa míns í heild sinni sé kominn í almennar aðstæður umbreytingar á mjög lágum losun. Varðandi svifryksvísa þurfa „Skoðanirnar“ útblástursloft í formi skipulagðrar losunar, sinterunarvélarhausa og brennslugrindar á köggli (þ.m.t. skaftofni, reifarofni, belti), koksferli, koksofni, útblástursloft, annað helstu mengunaruppsprettur (þ.m.t. skottur sintervélarinnar, kolhleðsla, kókþurrkunar, heitir sprengihellur, ofngryfjur og tappa hús, formeðhöndlun á heitum málmi, breytir aukagrennsli osfrv.) Meðaltalslosun styrkur svifryks á klukkutíma fresti er ekki hátt Við 10 mg / m3 uppfyllir útblástursstyrkur á klukkustund að minnsta kosti 95% af tímanum á mánuði staðalinn; úrgangsgasið er á óskipulögðu formi, efnið sem flytur og eyðir punktum, sinter, pelleterun, járnframleiðsla, koks og önnur ferli við að mylja efni, skimun, aðstaða fyrir rykhreinsun ætti að vera til að blanda búnað og rusl klippa. Að auki bentu „Skoðanirnar“ á að fyrirtæki ættu að velja þroskaða og viðeigandi umbreytingartækni í umhverfisvernd í samræmi við verksmiðjuaðstæður og hvetja til notkunar á háþróaðri rykhreinsunaraðstöðu eins og filmuhúðuðum rykpokum fyrir síupoka og rykhylkjum fyrir síuhylki , sem bendir á áttina að vali á rykmeðferðartækni. .
2. Núverandi staða ryksmíði tækni umsókn
Eftir að hafa kannað meira en 20 járn- og stálfyrirtæki kemur í ljós að næstum öll járn- og stálfyrirtæki nota afkastamikla pokasíu eða skothylki til að meðhöndla ryk sem inniheldur útblástursloft og sumir ferlar sem framleiða blautt útblástursgas nota blautar rafstöðueiginleikar útfellingar. Fyrirtækið telur að þessi þroskuðu ferli hafi bestu ryk- og úrgangsmeðhöndlunaráhrifin, sem eru þau sömu og rykhreinsitæknin sem nefnd er í „Skoðunum“. Að auki, í samræmi við mögulega tækni til meðhöndlunar svifryks í útblásturslofti sem tilgreint er í „Tækniforskriftir fyrir mengunarleyfisumsókn og útgáfu“, að undanskildu útblástursloftinu sem framleidd er með heitu veltuverksmiðjunni, og hitt útblástursloftið mengunarmyndunarhnúta er hægt að meðhöndla með pokaryki (þekja). Efni í himnusíu) og rykhreinsunarferli fyrir síuhylki. Þess vegna greinir þessi grein aðallega kosti og galla og notkun poka og rykhreinsitækni síuhylkisins.
Pokasían birtist áðan og var notuð strax í lok vesturvæðingarhreyfingarinnar. Það var aðallega notað til að sía þurrt, rykugt gas með litla agnastærð. Síupokinn er gerður úr ýmsum síutrefjum (efnistrefjum eða glertrefjum) í gegnum vefnað eða nálargata og notar síunaraðgerð trefjarefnisins til að sía ryk sem inniheldur ryk. Ryk safnari skothylki birtist tiltölulega seint. Á áttunda áratugnum komu nokkrir notendur fram í vestrænum löndum. Þeir töldu að ryktegundin af þessu tagi væri tiltölulega lítil að stærð, verulega bætt í skilvirkni vinnslu og auðvelt í viðhaldi. Hins vegar, ef nauðsynlegt er að meðhöndla rykugt gas með meira loftrúmmáli, verða meðhöndlunaráhrifin léleg vegna lítillar getu botnfallsins, sem erfitt er að nota í stórum iðnfyrirtækjum, svo það hefur ekki verið kynnt mikið fyrir marga ár. Frá 1970. öldinni hefur efnistækni heimsins þróast hratt. Sum erlend fyrirtæki hafa haft forystu um að bæta uppbyggingu og síuefni ryk ryksins, auka heildargetu nokkrum sinnum og verða stór ryk safnari með síusvæði meira en 21 m2,000.
3. Samanburðargreining á rykflutningstækni
1. Ryksafnari poka
(1) Starfsregla pokasíu
Rykið sem inniheldur rykið kemur inn í loftræstirásina frá rykhettunni og þegar það kemst að útrásinni er það framkallað af völdum vökvaviftunnar og síðan er trefjarykur ryksíupokinn notaður til að ná reyknum og rykinu með hjálp þyngdaraflsins og tregðu.
(2) Helstu þættir sem hafa áhrif á afköst pokasíunnar
Afköst pokasíu innihalda aðallega rykhreinsun, þrýstingstap og líftíma. Helstu þættir sem ákvarða rykhreinsunarhagkvæmni og líftíma pokasíunnar eru meðal annars hlutfall lofts og klút, gerð síuefnisins og val á aðferðum við rykhreinsun.
Síaefnið í pokasíunni hefur þróast frá hefðbundnum trefjum í yfirfínar trefjar, síðan í sérstaka þverskurðartrefja og síðan í ePTFE himnu uppbyggingu. Hefðbundnir trefjar geta ekki stjórnað fínum rykögnum, svo það er nauðsynlegt að breyta trefjum uppbyggingu eða nota utanaðkomandi afl til að ná mjög lágu ryklosun stjórnun; öfgafínt trefjarlaga þverskurðar trefjar hafa stærra sérstakt yfirborðsflatarmál sem hefur í för með sér stærra síusvæði og dregur þannig úr hlutfalli loft og klút; ePTFE himna getur hlerað rykagnir á himnuflötinu. Á þessari stundu er val á himnu síu efni fyrir síu poka efni valið með meiri ryk flutningur skilvirkni.
2. Ryk safnari hylkja
Starfregla síuhylkis ryk safnara: Rykið sem inniheldur rykið fer inn í loftræstirásina í gegnum ryk safnarann ​​og er kynnt í kassann af utanaðkomandi völdum viftu. Vegna þess að kassinn hefur mun stærri radíus en pípan stækkar loftflæðið og þyngri stóru rykagnirnar setjast af þyngdaraflinu, léttari litlu rykagnirnar koma inn í síuhylkið með loftstreyminu og lokast af síuhlutanum í gegnum röð alhliða áhrifa og síðan aðskilin frá loftinu.
3. Samanburður á kostum og göllum pokasíu og hylkjasíu
Ryksöfnun poka og rykhylki síu hafa sína eigin kosti og galla í notkunarferlinu. Þegar rykfjarlægingarferlið er valið skal taka heildstætt tillit til aðstæðna fyrirtækisins. Kostir og gallar eru sýndir í töflu 1.
Fjórir, fyrirtæki hagnýt umsókn málsgreining
Taktu rykfjarlægingarferlið umferðarhluta í ofni gryfju stálhóps í Hebei héraði sem dæmi. Fyrirtækið notaði upphaflega pokasíu til að fjarlægja ryk frá útblástursloftinu sem myndast í kafla ofngryfjunnar. Hins vegar kom í ljós við notkun að það myndi valda ruglingi vegna vinnuaðstæðna. Töskuvandamálið. Á sama tíma, vegna lélegrar rykhreinsunaráhrifa síupokans, getur útblásturslofti þessa kafla ekki staðist stöðugt kröfur öfgafullra útblástursstaðla. Með hliðsjón af því skilyrði að ná staðlinum og fjárfestingu fjármagnsins til að skipta um síupoka, ákvað fyrirtækið að umbreyta ryklosunarferlinu og skipta um pokasíu fyrir síuhylkjasíu. Færibreytur og samanburður á áhrifum fyrir og eftir umbreytingu eru sýndar í töflu 2.
Samkvæmt vöktunargögnum á netinu fyrir og eftir umbreytinguna hefur styrkur svifryks útblástursloftsins í þessum kafla minnkað verulega og það getur náð stöðugt innan 10 mg / m3 og uppfyllir kröfur öfgafullra útblástursstaðla. Í samanburði við fyrir umbreytingu, eftir notkun síuhylkis ryksafnara, er forðast vandamálið um auðvelt slit og leka á síupokanum, í grundvallaratriðum er hægt að nota það í langan tíma án viðhalds, jafnvel þó síuhylkið sé fjarlægt og skipt út, það er mjög þægilegt og það er stækkað í takmörkuðu rými. Árangursríkt síusvæði minnkar, þrýstingsmunurinn er lítill og rykhreinsunaráhrifin eru tiltölulega stöðug. En eftir að þú hefur skipt um rykhylkið fyrir síuhylkið eru einnig nokkrir annmarkar.
Með samskiptum við innra starfsfólk fyrirtækisins komst höfundur að því að búnaðurinn eftir umbreytinguna er flóknari en áður og fyrirtækið þarf að hafa mikla búnað til að senda, setja upp og viðhalda stjórnun. Að auki er sértækni rykhylkis síuhylkisins fyrir þurr ryktegundir ekki eins góð og búist var við og hún hefur ekki mikla rykskilvirkni fyrir allar ryktegundir. Ef þú vilt beita því á alla ferla þarf það samt að vera ítarlegar rannsóknir og þróun. Almennt séð, undir sífellt alvarlegri umhverfisverndarástandi, byggt á umhugsun um samræmi umhverfis, eru áhrif skiptanna ennþá mjög mikil.
Fimm, samantektartillögur
1. Tillögur um val á ferli
Sem stendur, án þess að taka tillit til að fjarlægja ryk af blautu ryki, ætti besta úrval rykhreinsitækni við öfgalitla losun að vera skothylki fyrir rykhylki og pokasíu. Þessar tvær gerðir af rykssöfnum hafa sína eigin kosti og galla. Fyrir umbreytingu svifryks losunar stálfyrirtækja er mælt með því að fyrirtæki geti valið rykhreinsitækni í samræmi við raunverulegar aðstæður og eigin þarfir. Ef upprunalega rykpokaferlið er ekki enn hægt að ná stöðugum losunarstaðlum, getur fyrsta skrefið verið að íhuga að skipta um PTFE örvaxna himnu og öfgafínt trefjarlag yfirferðar síu efni. Í öðru lagi skaltu íhuga að skipta um rykhreinsunarferli síuhylkisins til að ljúka umbreytingu á öfgafullri losun og ná stöðluðu losun.
2. Tillögur um hönnun verkfræði
Til þess að hjálpa fyrirtækjum að uppfylla viðeigandi kröfur „álitanna“ og veita tilvísanir í verkfræðihönnun og smíði, í janúar 2020, gaf Kínverska umhverfisverndarsamtökin út „Tæknilegar leiðbeiningar um endurbyggingu járn- og stálfyrirtækja með mjög lága losun“, þar sem rykhreinsunarferlið fyrir rykhreinsipoka og síun í trommur rykhreinsunarferli leggur til röð tæknilegra viðmiðunargilda, og mælt er með því að fyrirtæki geti vísað til þeirra í umbreytingarlífi með litlum losun byggt á raunverulegum aðstæðum . Ef við tökum pokasíuna sem dæmi er mælt með því að þegar fyrirtækið gerir samning, þá sé vindhraði síunnar hannaður til að vera minni en 0.8 m / mín. Sía vindhraði hér ætti að vera fullur síu vindhraði. Full síun vindhraði er fræðilega reiknaður síunarvindhraði. Þegar ryksafnari utan línu hreinsar rykið verður einum ruslafötunni lokað og raunverulegur vindhraði síunar eykst. Þetta er líka tíminn þar sem losun er líklegust yfir staðlinum, þannig að krafan er fullur síun vindhraði; Mælt er með því að ryksamlarinn sé hannaður með sveigju til að stjórna loftflæðisdreifingu. Ef stýriljósið er ekki valið verður síupokinn eða síuhylkið þvegið með loftstreyminu og dregur úr endingartíma.
„Blue Sky Defense“ er komið á lokastig við að takast á við erfið vandamál. Sem alger aðal vígvöllur fyrir varnir og mengun loftmengunar er stáliðnaðurinn bráðnauðsynlegur fyrir umbreytingu í mjög litlum losun. Járn- og stálfyrirtæki verða að bregðast við með virkum hætti, skýra hugmyndir um umhverfismengunarvarnir og stuðla að umbótum á umhverfisgæðum og uppfærslu iðnaðarbreytinga.